在..化竞争与技术迭代的浪潮中，为助力国家工业升级筑牢基石，总需要一些企业以非凡的勇气和卓越的创新精神，在技术壁垒前辟路开疆。河南天马新材料股份有限公司（以下简称“天马新材”）这家始终以产业报国为己任，将进口替代作为使命担当，在精细氧化铝领域深耕细作二十五载的企业就是这样一个“拓荒者”。本站中国粉体工业万里行，我们就一起走近天马新材，看看它在精细氧化铝领域从......到领跑..赛道所取得的瞩目成就。

三次跨越：以国产替代筑牢中国高端制造

天马新材诞生于中国工业亟待核心技术突破的年代——2000年。彼时，高端氧化铝材料长期被海外垄断，而这一关键材料却是电子、电力、航天等领域的“工业骨骼”。天马新材掌舵人马淑云女士深刻认识到行业发展的痛点，以“进口替代”为初心，依靠在研究机构积累十年的特种氧化铝开发经验，开启了自主研发的突围战，并先后完成了三次跨越。

1、..次跨越：CRT彩色显像管封接用特种氧化铝，助力国产家电产业崛起

上世纪90年代，中国彩电产业正处于从黑白电视向彩色电视升级的消费爆发期，产能需求旺盛，但当时核心部件CRT显像管约80%依赖进口，其中CRT封接材料——低熔点玻璃用氧化铝粉体更是被牢牢卡住喉咙，..几家海外企业可供货，交期长的同时，还高价限量供应，使得我国彩电行业发展受到了极大的牵制。直至2001年，天马新材以破釜沉舟的勇气与彩虹集团珠海彩珠公司达成合作，并经过反复的实验与调配，成功生产出合格的彩电显像管屏锥封接用氧化铝，不仅获得了发明..，打破了国外垄断，更以成本优势稳定供货近10年直至彩电更新换代，为助力国产家电产业崛起做出了重要贡献。

2、第二次跨越：电子陶瓷流延基板专用特种氧化铝，托举神州飞船的隐形力量

航天技术是综合国力的象征，也是科技创新的“超级引擎”。而为了满足航天器在极端工况下的稳定运行，对于航天材料也提出了极为苛刻的要求。为此，天马新材再次紧跟国家航空航天产业的发展需求，在2002年攻克了高端电子陶瓷基板核心材料——电子陶瓷流延基板专用特种氧化铝的国产化量产技术，将产品成功应用到神舟5、6号等航天发射器的芯片上，..了国家在....领域的..。

3、第三次跨越：导热、研磨抛光、 光电、电工领域，..开花

2004-2009年，天马新材相继研发出单晶硅片研磨用特种氧化铝、高导热球形氧化铝、TFT-LCD液晶基板玻璃专用 特种氧化铝、高压开关行业（100万伏）特高压用氧化铝等众多高端氧化铝粉体产品，其中单晶硅片研磨用特种氧化铝产品性能指标达到....水平，取代进口， 为国内..生产；TFT-LCD液晶基板玻璃专用特种氧化铝为彩虹集团承担的国家863科研项目提供了有力的支持；而高压开关行业（100万伏）特高压用氧化铝则为十三五规划的西电东输做出了自己的贡献，以其为原料的浇铸件的各项性能指标均达到日本同类产品水平......

天马新材特种氧化铝主要应用领域

领跑新赛道：绿色智造赋能新兴产业

面对新能源、5G、AI等新质生产力崛起，天马新材为满足产能扩充需求，在“技改”路上也在持续探索，打造了从投料、烧结、研磨、均化、烘干再到包装的全流程无人化智造矩阵，并在2024年获评“...绿色工厂”。如今，凭借技术..向可持续智造的跃迁，天马新材形成了10万吨特种氧化铝的年生产能力，并以此为基座紧跟产业发展热点，开启了新一轮产业革新。

1、紧跟AI浪潮：攻克HBM封装材料“制高点”
伴随AI算力爆发，高带宽存储（HBM）芯片的散热与信号稳定成为瓶颈。天马新材前瞻性布局的low-α球形氧化铝将放射性元素铀和钍含量降至 5ppb 级别，达到....水平，使得芯片散热效率提升的同时，将信号干扰降至..。目前该Low-α 射线球形氧化铝粉体取得了阶段性成果，已进入实验中试向产业化过渡阶段。